GQF-CGQF-D、GQF-F GQF-E、GQF-MZL重庆伸缩装置的运输、存放于安装

　　GQF-C/GQF-D、GQF-F GQF-E、GQF-MZL重庆伸缩装置衡水春胜橡塑制品有限公司的运输、存放于安装要求

　　运输

　　伸缩装置按设计要求全部组装好后，由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度超过运输允许限度或允许限度或由于其它原因不能整体运输时，可以采用分段制作的方法。

　　存放

　　伸缩装置运抵施工现场后，其存放地点应尽量接近安装位置，并应防止在最少高于地面30cm的支撑物上。

　　安装

　　伸缩装置安装同样优良伸缩装置，不同施工安装质量，使用效果和耐久性会有明显差别。这在我们调查研究中反映出的崐问题充分说明了伸缩装置施工安装质量是保证伸缩装置使用效果好坏的的最后一个关键环节。

　　①施工单位一定要按照设计图纸提供的尺寸，在梁端（或板端）与梁端，梁端与桥台处预留安装伸缩装置的预留槽，并按图纸要求预埋好锚固钢筋，锚固筋应与梁端或桥台有可靠的锚联，如主筋需焊接时，应满足桥梁施工规范的有关规定。

　　②工厂组装好的MZL型、C型伸缩装置一般由工厂用崐专车运往工地。伸缩装置在运输过程中，因受运输长度限制，或因其它原因需要工地拼接时，应在生产厂指导下施工。当伸缩装置需在工地存放时，应垫离地面至地至少30cm，并且不得露天存放。

　　③伸缩装置上桥之前，必须首先检查施工完成后的主梁（或板）两端缝间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋或构件位置是否准确。

　　④伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内混凝土打毛，清扫干净。安装时伸缩装置的内中心线与桥梁中心线相重合，偏差最大不能超过10mm，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧最好同时焊牢。

　　⑤完成上述工序后，安装必要模板，近设计图纸的要求，在混凝土预留槽内浇筑大于C30的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施，振捣密实，并防止混凝土渗入MZL型伸缩装置位移控制箱内，并不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发生此现象应立即清除，然后进行很好养护。也可采用大于等于C50高强混凝土填充捣实。

　　⑥在铺装前，伸缩装置应加盖临时保护措施，避免撞击及直接承受车辆荷载。桥面铺装完成后在桥面上不应有凝隙出现。